Электроэрозионная обработка
Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров, шероховатости и свойств поверхности электропроводящей заготовки под действием электрических разрядов, возникающих между заготовкой и проволокой-электродом.
Оказываем услуги с 2020 года
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) подразумевает снятие слоёв материала с заготовки за счёт плавления и последующего испарения вещества под воздействием электрических импульсов, возникающих в межэлектродном зазоре. Обязательное требование к обрабатываемому посредством ЭЭО материалу – его способность проводить ток.
Обработкой методом электрической эрозии специалисты занимаются на электроэрозионных станках (ЭЭС) различного типа. Одними из самых распространённых ЭЭС являются проволочно-вырезные. В станках такого типа в качестве электрода — инструмента используется натянутая проволока.
В ходе обработки на проволочном станке генератор технологического тока (ГТТ) подаёт на проволоку и заготовку импульсное напряжение. Затем, когда в конкретной точке межэлектродного зазора напряжённость поля оказывается выше критического уровня, происходит пробой и образуется плазменный канал.
Воздействие разрядов на заготовку образует в ней микроскопические лунки. Чтобы эрозии в большей степени подвергалась именно заготовка, а не проволока, последнюю наделяют отрицательным зарядом.
Основная задача охлаждающей жидкости (вода либо диэлектрические составы) заключается в том, чтобы отводить продукты эрозии от места обработки. Кроме того, она охлаждает проволоку, нагревающуюся в процессе работы станка.
Равномерного воздействия на заготовку удаётся добиться за счёт подачи электрических импульсов высокой частоты. В ходе увеличения зазора электроды могут перемещаться в нужном направлении относительно друг друга, обеспечивая непрерывность ЭЭО.
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) применяется для решения различных задач, таких как:
- Изменение размеров изделий из металла;
- Создание отверстий различного диаметра и формы, шпоночных пазов, шлицевых отверстий;
- Обработка профилей зубчатых колес, реек
- Изготовление деталей промышленных газовых турбин;
- Изготовление роторов, статоров, прокладок, шайб, изделий из тонколистового металла
- Изготовление планетарных редукторов;
- Изготовление фильер, фасонного режущего инструмента;
- Извлечение сломанного инструмента и крепежа из узлов, деталей;
- Вторичная обработка деталей, напечатанных на 3D-принтере, снятия напечатанных деталей со сборочных пластин и для разделения сложенных деталей;
- Микро детали для медицинской промышленности;
Электроэрозия позволяет с минимальными усилиями решать задачи, где применение других технологий невозможно или нецелесообразно, в том числе экономически.
Методом электроэрозии можно изготавливать, обрабатывать детали, требующие точной обработки, строгих допусков, качественной острой кромки без заусенцев.
Точность электроэрозионной обработки составляет +/- 0,005 мм
Точность повторяемости изделий на очень высоком уровне.
Обрабатываются заготовки любой твёрдости и изготовленных из материалов таких как: титан, платина, медицинская нержавеющая сталь, углеродистая сталь, кобальт, инструментальная сталь, вольфрам, быстрорежущие стали (HSS), алюминиевые и медные сплавы и другие.
Электроэрозией осуществляется раскрой деталей, с различной геометрией, с минимальной толщиной пропила.
Электроэрозионная обработка позволяет создавать детали с чрезвычайно точной геометрией без использования стационарного инструмента или специальных фрез (например, протяжки). Постоянно подаётся свежая проволока, диаметр ее стабилен. Это позволяет выполнять обработку критических посадок между компонентами.
Огромным преимуществом ЭЭО является способность создавать превосходные поверхности без заусенцев, которые не требуют вторичной полировки, снятия заусенцев или хонингования. Возможность выдерживать допуски до 0,01 или выше. Создавать практически нулевые радиусы острых углов и узкие пазы. Эти качества делают этот технологический процесс, идеальным для обработки небольших, сложных и детализированных деталей
При ЭЭО время изготовления деталей сокращается на 75% по сравнению с традиционными методами обработки.
Вы можете нам доверять
Примеры работ
Что такое электроэрозионная обработка
Современное производство требует точных и эффективных методов обработки материалов. Одна из таких технологий – электроэрозионная обработка, которая позволяет работать с электропроводящими материалами и обеспечивать высокую точность получаемых деталей. Этот метод применяется в машиностроении, авиационной промышленности, приборостроении и многих других отраслях. Заказать электроэрозионную обработку в СПб можно, обратившись в компанию «Центр ЭО».
Особенности технологии
Электроэрозионная обработка металла – это метод обработки электропроводящих материалов, основанный на действии разряда, который возникает между инструментом и заготовкой. При этом процессе происходит интенсивное локальное нагревание и выпаривание материала. Такой разряд вызывает эрозионное разрушение поверхности материала, что позволяет выполнять точную обработку.
ЭЭО позволяет достигать высокой точности размеров обрабатываемых деталей и создавать сложные формы, которые невозможно получить другими методами, применяемыми в разных отраслях промышленности.
Процесс электроэрозионной обработки с ЧПУ включает следующие этапы:
- Для обработки используется электрод-инструмент, который изготовлен из электропроводящего материала. Форма электрода зависит от требуемого профиля обрабатываемой детали.
- Заготовка закрепляется на рабочем столе станка. Между электродом и заготовкой устанавливается фиксированный зазор.
- Между электродом и заготовкой подается высоковольтный импульс, что приводит к возникновению электрической дуги. В процессе разряда материал на поверхности плавится и испаряется.
- Образующиеся при обработке продукты эрозии (металлические частички и газы) удаляются из зоны обработки с помощью диэлектрической жидкости, которая также охлаждает зону обработки и предотвращает перегрев.
- После завершения основного этапа может проводиться дополнительная отделка поверхности для улучшения ее качества и конечных характеристик.
Области применения ЭЭО
Технология нашла широкое применение в различных отраслях промышленности. Некоторые примеры:
- ЭЭО широко используется в машиностроении для производства штампов, пресс-форм. Возможность обработки твердых материалов делают этот метод незаменимым при производстве деталей.
- В авиационной промышленности используются особо прочные и легкие материалы – титан и специальные сплавы. Обработка на электроэрозионном станке позволяет с высокой точностью обрабатывать их, обеспечивая высокую надежность и долговечность авиационных компонентов.
- В производстве мелких деталей для электроники электроэрозионная обработка поверхности применяется миниатюрных компонентов.
- В медицине требования к точности и качеству изделий особенно высоки. ЭЭО применяется для изготовления хирургических инструментов и других медицинских устройств, обеспечивая высокую точность и биосовместимость изделий.
- ЭЭО применяется для изготовления сложных форм и деталей в автомобильной промышленности. Она используется для производства пресс-форм для пластиковых деталей, матриц для штамповки металла и различных компонентов двигателей и трансмиссий.
Высокая точность, возможность обработки твердых материалов и создание сложных форм делают ЭЭО незаменимым инструментом в современном производстве. Чтобы заказать услугу, обратитесь в Центр электроэрозионной обработки. Мастера с большим опытом используют передовые станки ESUNTEK, которые позволяют выполнять любые заказы в короткие сроки. Чтобы выполнить электроэрозионную обработку на заказ, позвоните нам по телефону: +7 (952) 370-93-69.
Бесплатная консультация
Получите консультацию по услугам компании и электроэрозионным станкам, оставив номер телефона