Электроэрозионная обработка
Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров, шероховатости и свойств поверхности электропроводящей заготовки под действием электрических разрядов, возникающих между заготовкой и проволокой-электродом.
Оказываем услуги с 2020 года
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) подразумевает снятие слоёв материала с заготовки за счёт плавления и последующего испарения вещества под воздействием электрических импульсов, возникающих в межэлектродном зазоре. Обязательное требование к обрабатываемому посредством ЭЭО материалу – его способность проводить ток.
Обработкой методом электрической эрозии специалисты занимаются на электроэрозионных станках (ЭЭС) различного типа. Одними из самых распространённых ЭЭС являются проволочно-вырезные. В станках такого типа в качестве электрода — инструмента используется натянутая проволока.
В ходе обработки на проволочном станке генератор технологического тока (ГТТ) подаёт на проволоку и заготовку импульсное напряжение. Затем, когда в конкретной точке межэлектродного зазора напряжённость поля оказывается выше критического уровня, происходит пробой и образуется плазменный канал.
Воздействие разрядов на заготовку образует в ней микроскопические лунки. Чтобы эрозии в большей степени подвергалась именно заготовка, а не проволока, последнюю наделяют отрицательным зарядом.
Основная задача охлаждающей жидкости (вода либо диэлектрические составы) заключается в том, чтобы отводить продукты эрозии от места обработки. Кроме того, она охлаждает проволоку, нагревающуюся в процессе работы станка.
Равномерного воздействия на заготовку удаётся добиться за счёт подачи электрических импульсов высокой частоты. В ходе увеличения зазора электроды могут перемещаться в нужном направлении относительно друг друга, обеспечивая непрерывность ЭЭО.
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) применяется для решения различных задач, таких как:
- Изменение размеров изделий из металла;
- Создание отверстий различного диаметра и формы, шпоночных пазов, шлицевых отверстий;
- Обработка профилей зубчатых колес, реек
- Изготовление деталей промышленных газовых турбин;
- Изготовление роторов, статоров, прокладок, шайб, изделий из тонколистового металла
- Изготовление планетарных редукторов;
- Изготовление фильер, фасонного режущего инструмента;
- Извлечение сломанного инструмента и крепежа из узлов, деталей;
- Вторичная обработка деталей, напечатанных на 3D-принтере, снятия напечатанных деталей со сборочных пластин и для разделения сложенных деталей;
- Микро детали для медицинской промышленности;
Электроэрозия позволяет с минимальными усилиями решать задачи, где применение других технологий невозможно или нецелесообразно, в том числе экономически.
Методом электроэрозии можно изготавливать, обрабатывать детали, требующие точной обработки, строгих допусков, качественной острой кромки без заусенцев.
Точность электроэрозионной обработки составляет +/- 0,005 мм
Точность повторяемости изделий на очень высоком уровне.
Обрабатываются заготовки любой твёрдости и изготовленных из материалов таких как: титан, платина, медицинская нержавеющая сталь, углеродистая сталь, кобальт, инструментальная сталь, вольфрам, быстрорежущие стали (HSS), алюминиевые и медные сплавы и другие.
Электроэрозией осуществляется раскрой деталей, с различной геометрией, с минимальной толщиной пропила.
Электроэрозионная обработка позволяет создавать детали с чрезвычайно точной геометрией без использования стационарного инструмента или специальных фрез (например, протяжки). Постоянно подаётся свежая проволока, диаметр ее стабилен. Это позволяет выполнять обработку критических посадок между компонентами.
Огромным преимуществом ЭЭО является способность создавать превосходные поверхности без заусенцев, которые не требуют вторичной полировки, снятия заусенцев или хонингования. Возможность выдерживать допуски до 0,01 или выше. Создавать практически нулевые радиусы острых углов и узкие пазы. Эти качества делают этот технологический процесс, идеальным для обработки небольших, сложных и детализированных деталей
При ЭЭО время изготовления деталей сокращается на 75% по сравнению с традиционными методами обработки.
Вы можете нам доверять
Примеры работ
Что такое электроэрозионная обработка
Электроэрозионный станок представляет собой высокотехнологическое оборудование, которое предназначено для пространственной точной обработки любого металла. Электроэрозионная обработка (ЭЭО) подразумевает снятие слоёв материала с заготовки за счёт плавления и последующего испарения вещества под воздействием электрических импульсов, возникающих в межэлектродном зазоре. Обязательное требование к обрабатываемому посредством ЭЭО материалу – его способность проводить ток. Электроэрозионная обработка позволяет создавать детали с чрезвычайно точной геометрией без использования стационарного инструмента или специальных фрез (например, протяжки). Постоянно подаётся свежая проволока, диаметр ее стабилен. Это позволяет выполнять обработку критических посадок между компонентами.
Огромным преимуществом ЭЭО является способность создавать превосходные поверхности без заусенцев, которые не требуют вторичной полировки, снятия заусенцев или хонингования. Возможность выдерживать допуски до 0,01 или выше. Создавать практически нулевые радиусы острых углов и узкие пазы. Эти качества делают этот технологический процесс, идеальным для обработки небольших, сложных и детализированных деталей
При ЭЭО время изготовления деталей сокращается на 75% по сравнению с традиционными методами обработки.
Бесплатная консультация
Получите консультацию по услугам компании и электроэрозионным станкам, оставив номер телефона